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化妆品配方开发，由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点，使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径，可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的，为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体，微胶囊，微球，环糊精包合物以及其他聚合物胶束，纳米凝胶，固体分散体等具体配方开发中，纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外，微射流技术对粒径的减少，也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收，为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。纳米乳作为一种新型的制剂形式，在未来将会有更加广泛的应用前景。北京玻色因传明酸纳米乳美白

乳液依据内相粒径大小进行分类传统乳液､纳米乳液与微乳液传统乳液,有时被称为常规乳液､乳状液或巨型乳液,通常是指液滴半径在300nm到100μm之间的分散体系｡从液滴的直径范围来看,它大部分属于粗分散体系｡这种类型的胶体体系是动力学不稳定的,也就是说,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能｡所以油水界面的自由能为正值,两相间存在着较高的表面张力｡我们知道自由能为负值时说明反应过程自发,正的自由能不利于两相间的相互作用,因为水相中水分子之间会形成强大的氢键,但不会与油相分子发生作用,这就是一般说的疏水效应,因此传统乳液总是随着时间的推移有破乳趋势｡另外,这些乳液往往呈不透明状态,因为其液滴直径与光的波长在相近的范围内,对光有强烈的反射作用(条件是水相和油相的折射率差异不是非常接近于零)｡北京乳木果油纳米乳迈克孚微射流纳米乳具有较高的表面张力、较低的黏度、良好的分散性和渗透性等物理性质。

高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机，其主要部件微射流金刚石交互容腔，不同于均质阀式的分体设计，金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s，高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降（可达2000bar或者更高），终使得物料粒径细化均一。

热不稳定性：高温放置过程中白藜芦醇会变色，高温40℃放置60小时，溶液中反式白藜芦醇的含量*剩75%，极大缩短了护肤品的货架期；结晶性：即使是通过加热后溶解分散的白藜芦醇，在冷却后也会迅速析出，形成白藜芦醇晶体析出。基于以上应用难题，科学家们利用高压微射流设备，开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，可以将白藜芦醇以无定形态包裹在囊泡或微球中，实现了白藜芦醇的微载体化，例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体，其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜芦醇=∶1，卵磷脂/胆固醇=∶1，微射流压力18366PSI，循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为±，平均粒径为±，Zeta电位为－。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄，且体系稳定。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米级孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，空穴作用，从而实现微粒化，具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点，高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要装备。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的，吸收好的，完全水溶的积雪草甘纳米乳。

Vc是一种水溶性的维生素，为酸性多羟基化合物，具有强还原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被广泛应用于食品、化妆品中，可以保护食品或化妆品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐变和脱色，作为营养强化剂可抗应激、加速伤口愈合、参与体内氧化还原反应和促进铁的吸收，它可合成胶原蛋白和黏多糖，减少自由基对皮肤的损害，延缓衰老，还可抑制皮肤异常色素的沉积和酪氨酸酶的活性，减少色斑。但VC是很不稳定的维生素，对氧、光、pH值等条件非常敏感，易氧化变质，因此其贮藏稳定性是一个需要解决的问题，另外，由于Vc是水溶性的，不易渗透到皮肤角质层，故不能充分发挥效用。利用迈克孚微射流技术，可以制备VC纳米乳。水相通常是去离子水或药物溶液，油相通常是植物油或矿物油，而乳化剂可以是天然的或合成的。广西白藜芦醇纳米乳包裹

食品领域：纳米乳可用于制作保健食品、饮料和调味品等。北京玻色因传明酸纳米乳美白

微射流高压均质机能提升产品品质1）产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，产品更稳定，更符合化妆品的主流趋势。北京玻色因传明酸纳米乳美白

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